Економічна ефективність використання САПР, Інформаційні системи, Бази даних, статті

Навіщо впроваджувати САПР?


В даний час на підприємствах машинобудування повсюдно використовуються системи автоматизованого проектування (САПР) різних типів. За багаторічну історію використання вони довели свою ефективність і економічну доцільність. Однак, більшість виробників систем так і не можуть дати чіткої й однозначної відповіді, який економічний ефект принесе покупка їх програмного забезпечення?


При виборі тієї чи іншої системи важко однозначно зрозуміти, яке рішення буде найбільш підходящим для організації і навіщо взагалі необхідно впровадження САПР? Для відповіді на ці питання потрібно, насамперед, визначити фактори, за рахунок яких досягається економічна ефективність впровадження та використання системи, а також звернутися до світового досвіду використання САПР.

Одним з лідерів, які проводять дослідження в даній області, є міжнародне дослідницьке агентство Aberdeen Group, Яке, спільно з компанією Autodesk, Починаючи з 2007 року, випустило ряд звітів на цю тему:


Організації-учасники досліджень були розділені на три групи відповідно до того, наскільки вони виконують свій календарний план і бюджет: 20% – найкращі у своєму класі компанії (компанії-лідери), 50% – Компанії з середніми показниками по галузі і 30% – компанії з результатами нижче середнього. Потім був проведений порівняльний аналіз, щоб зрозуміти, які процеси, способи організації роботи і технології частіше використовувалися кращими у своєму класі компаніями.


За результатами досліджень, основними економічними факторами, що впливають на економічну ефективність використання САПР, є час і грошові витрати на розробку прототипів продукції машинобудівних організацій, а також час і витрати на внесення змін до прототипи і випускаються продукти.


Компанії-учасники дослідження були також опитані з приводу основних чинників, які на їх погляд, є найбільш значущими передумовами використання засобів автоматизованого проектування.


Цікавою особливістю є те, що незважаючи на великі можливості по скороченню витрат, як і в раніше проведених дослідженнях, ключовим фактором залишається можливість скорочення часу проектування.

Для чого використовують САПР кращі машинобудівні компанії?


 

Функціонал САПР, який використовується машинобудівними підприємствами для досягнення вищеописаних ефектів, можна розбити на наступні основні області:


Слід зазначити, що функціонал управління даними про продукт належить більше до PDM / PLM рішенням, однак системи автоматизованого проектування є їх невід'ємною частиною.


Далі в цій статті ми розглянемо досвід використання вищевказаного функціоналу найбільш ефективними машинобудівними компаніями – компаніями-лідерами.


Розробка концепції проекту в цифровому форматі

Дослідження показали, що кращі в своєму класі компанії, використовуючи САПР, мають можливість створювати менше прототипів, тому що вони оцінюють форму, підгонку і функціональність продукту в цифровому форматі, а не на фізичній моделі. Використання цифрового прототипу дозволяє виявляти проблеми на більш ранній стадії – в процесі проектування. Те ж саме можна сказати про зниження кількості технічних змін. З використанням САПР потрібно вносити менше технічних змін, тому що проблеми можна знайти і виправити в процесі розробки продукту. В результаті, компанії-лідери економлять час і кошти, створюючи менше фізичних прототипів і знижуючи кількість змін.


Кращі в своєму класі компанії розробляють проектне рішення в цифровому форматі, використовуючи 3D-модель поверхонь. Дев'яносто п'ять відсотків (95%) компаній-лідерів починають роботу з моделювання естетичних аспектів продукту, створюючи дуже точні моделі поверхонь із застосуванням параметричного моделювання. Крім того, кращі компанії на 13% частіше, на відміну від компаній з середнім показником по галузі, оцінюють зовнішній вигляд і фізичні якості продукту з естетичної точки зору на реалістичній цифрової моделі.



Створення, оптимізація і затвердження проектів


Коли справа стосується застосування віртуальних моделей в проектуванні, компанії-лідери використовують переваги новітніх методів оцінки форми, підгонки і функціональності. Так як геометричні пропорції відображаються дуже точно, виробник може перевірити наявність нестиковок, попереджаючи виникнення технічних змін на етапах тестування і виробництва. Фактично 90% кращих у своєму класі компаній виявляють нестиковки при статичних і динамічних симуляціях.


Кращі в своєму класі компанії також частіше схильні застосовувати програми симуляції та аналізу для оцінки робочих характеристик продукту. Вони частіше проводять симуляції на більш ранніх стадіях розробки продукту. Завдяки цьому виробники можуть уникнути відмов у роботі на стадіях тестування або виробництва, які можуть викликати дорогі зміни. Використання підходу створення цифрових прототипів дозволяє компаніям-лідерам тестувати цілий комплекс робочих характеристик продукту в цифровому форматі.


Проектування електричних і механічних деталей


Кращі в своєму класі компанії, використовуючи САПР, покладаються на узгоджений процес паралельного проектування механічних, електричних та програмних компонентів продукту. Фактично 85% кращих у своєму класі компаній працюють саме таким чином, тому вони на 35% більш перспективні, ніж компанії з середнім результатами. Паралельне проектування різних деталей дозволяє економити час протягом всього процесу розробки. Компанії-лідери також володіють інструментами, необхідними для підтримки цього процесу і забезпечення інформованості про стан розробок інших відділів (PDM / PLM системи). Крім того, вони застосовують інструменти, що підвищують ефективність роботи, наприклад, автоматичний перенос 2D-схеми розташування проводів в 3D CAD моделі. Вони використовують подібні інструменти на 27% частіше, ніж компанії з середніми показниками, що дозволяє не тільки економити час та кошти за рахунок того, що оптимальну схему можна визначити вже на цифровий моделі, але також знижувати ймовірність помилок при перенесенні інформації з схеми.


Управління даними про продукт


Технічні зміни можуть мати величезні наслідки для проекту, особливо, якщо в роботу залучені різні відділи. Кращі в своєму класі компанії впроваджують систему автоматичних повідомлень про необхідних змінах на 51% частіше компаній з середніми результатами і в 2,8 рази частіше компаній з показниками нижчими за середні. Крім того, компанії-лідери постійно працюють над поліпшенням процесу обміну інформацією між відділами. Для координування роботи різних відділів такі компанії проводять регулярну оцінку проекту протягом усього періоду проектування, а також при складанні різних компонентів системи. Повідомляючи один одному нову інформацію, співробітники різних відділів стають більш інформовані про проект в цілому, а це означає, що у них з'являється більше можливостей виявити і вирішити потенційні проблеми відразу при їх виникненні. Зрештою, так різні відділи зможуть усвідомлювати, наскільки різні складові проекту можуть впливати на роботу один одного.


Крім іншого, кращі у своєму класі компанії схильні впроваджувати систему централізованого доступу до статусу рішень щодо необхідних змін в 2,6 разів частіше компаній з показниками нижче середнього. Це не тільки допомагає приймати рішення, але і робить рішення більш ефективними та зрозумілими для всіх зацікавлених осіб. Такі компанії також організують централізований доступ до історії виконаних змін, посилюючи тим самим відповідальність співробітників за прийняті рішення.


Візуалізація рішень по продукту, оглядів, продажів і маркетингу


Найбільш ефективні виробники також застосовують технології візуалізації моделей, якщо хочуть переконатися в тому, що продукт відповідає вимогам клієнта. Завдяки використанню САПР тепер з'явилася можливість постачати сучасними функціями візуалізації інструменти, використовувані відділами продажів і маркетингу, а не тільки інженери та розробниками. На фотореалістичних зображеннях клієнти бачать продукт таким, яким він буде в реальності, що допомагає їм уявити собі продукт при цільовому використанні. Ще одна перевага полягає в тому, що виробники можуть розмістити проектні дані в 3D-форматі на своїх веб-сайтах для того, щоб потенційні покупці могли вибрати і задати параметри продукту відповідно до їх власними специфікаціями. Ви надаєте клієнтові на оцінку практично "відчутний" продукт: клієнт може оцінити, наскільки він відповідає його потребам, і, в результаті, ви відразу одержуєте зворотну реакцію, завдяки чому торговий цикл стає ще коротше. Компанії-лідери в 2,1 рази частіше, ніж компанії з показником нижче середнього, дізнаються думку клієнта про продукт до того, як створюють фізичний прототип.




Як порахувати економічну ефективність впровадження САПР?


 

Дізнатися становище своєї компанії в порівнянні з кращими в галузі, а також розрахувати економію від впровадження САПР можна за допомогою анкети Aberdeen – http://autodesk.aberdeen.com/, Яка була розроблена спільно з компанією Autodesk.


Після заповнення анкети надаються рекомендації про те, які програмні продукти компанії Autodesk дозволять компанії досягти рівня кращих організацій в галузі та отримати найбільший економічний ефект.

Згідно з дослідженнями Aberdeen, впровадження рішень САПР для компанії, який створили 10 прототипів виробів середньої складності і робить до них по 5 змін, дозволяє досягти наступних економічних ефектів:















економія коштів від скорочення числа прототипів (гроші); $105 518
економія часу від скорочення числа прототипів (дні); 41.6 днів
економія коштів від скорочення числа змін у продукті (гроші); $3 537
економія часу при кожній зміні в проектованому продукті (дні). 17.5 днів

Для відповідності рівню кращих світових компаній, Aberdeen рекомендує використовувати такі рішення компанії Autodesk:

Література
1. Aberdeen Group, Complementary Digital and Physical Prototyping Strategies: Avoiding the Product Development Crunch (Додаткові стратегії побудови цифрових і фізичних прототипів: Як уникнути кризової ситуації при розробці продуктів?), лютий 2008.
2. Aberdeen Group, System Design: New Product Development for Mechatronics (Системне проектування: Розробка нових продуктів для мехатроніки), січень 2008
3. Aberdeen Group, Engineering Change Management 2.0: Better Business Decisions from Intelligent Change Management (Управління технічними змінами 2.0: Інтелектуальне управління заявками на зміни для оптимізації бізнес-рішень), вересень 2007 р.
4. Aberdeen Group, Beyond Engineering: New Applications of 3D Drive Top Line Growth (Проектування без кордонів. Зростання доходів завдяки застосуванню 3D-технологій), Август 2007р.

Схожі статті:


Сподобалася стаття? Ви можете залишити відгук або підписатися на RSS , щоб автоматично отримувати інформацію про нові статтях.

Коментарів поки що немає.

Ваш отзыв

Поділ на параграфи відбувається автоматично, адреса електронної пошти ніколи не буде опублікований, допустимий HTML: <a href="" title=""> <abbr title=""> <acronym title=""> <b> <blockquote cite=""> <cite> <code> <del datetime=""> <em> <i> <q cite=""> <s> <strike> <strong>

*

*